முகப்பு> செய்தி> ஆட்டோமொபைல் துறையில் அலுமினா அடி மூலக்கூறின் பயன்பாடுகள்
January 20, 2024

ஆட்டோமொபைல் துறையில் அலுமினா அடி மூலக்கூறின் பயன்பாடுகள்

அலுமினா (AL2O3) அடி மூலக்கூறு தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் பயனுள்ள பீங்கான் அடி மூலக்கூறு பொருள். இது சிறந்த மின் காப்பு, வேதியியல் நிலைத்தன்மை, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக அதிர்வெண் மற்றும் பிற சிறந்த விரிவான செயல்திறனை வழங்குகிறது. தானியங்கி தொழில்துறை துறையில், தொழில்துறையின் விரைவான வளர்ச்சியின் காரணமாக அலுமினா பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகளுக்கான தேவை ஆண்டுதோறும் அதிகரித்து வருகிறது.


Automative


1. வாகனத் தொழிலில் அலுமினா பீங்கான் அடி மூலக்கூறின் பயன்பாடு


1.1 IGBT பேக்கேஜிங்

நவீன சக்தி மின்னணு சாதனங்களில் ஐ.ஜி.பி.டி ஆதிக்கம் செலுத்தும் சாதனத்தில் ஒன்றாகும், இது சர்வதேச அளவில் உள்ளது A என அங்கீகரிக்கப்பட்டது சக்தி மின்னணு தொழில்நுட்பத்தின் மூன்றாவது புரட்சியின் பெரும்பாலான பிரதிநிதி தயாரிப்பு. ஐ.ஜி.பி.டி என்பது ஆற்றல் மாற்றம் மற்றும் பரிமாற்றத்தின் முக்கிய சாதனமாகும், இது சமிக்ஞை அறிவுறுத்தல்களின்படி சுற்றில் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், அதிர்வெண், கட்டம் போன்றவற்றை சரிசெய்ய முடியும், மேலும் முக்கியமாக மோட்டார் கன்ட்ரோலர்கள், வாகன ஏர் கண்டிஷனர்களுக்கான ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய IGBT தொகுதிகளில், துல்லியமான அலுமினா பீங்கான் அடி மூலக்கூறு என்பது உலகளவில் பயன்படுத்தப்படும் அடி மூலக்கூறு ஆகும். இருப்பினும், AL2O3 பீங்கான் அடி மூலக்கூறின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிலிக்கானின் வெப்ப விரிவாக்க குணகத்துடன் மோசமான பொருந்துவதால், இது உயர் சக்தி தொகுதி பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு ஏற்றதல்ல.


DBC Alumina Substrate



1.2 சென்சார் சிப் தொகுப்பு

தானியங்கி சென்சார்களுக்கு அவை கடுமையான சூழலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம் ( (அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை, அதிர்வு, முடுக்கம், ஈரப்பதம், இரைச்சல், வெளியேற்ற வாயு) நீண்ட காலத்திற்கு ஆட்டோமொபைல்களுக்கு தனித்துவமானவை , அதே போல் குறைந்த எடை கொண்டிருக்க வேண்டும், அதே போல் குறைந்த எடை இருக்க வேண்டும் நல்ல மறுபயன்பாட்டு வலிமை, மற்றும் பரந்த வெளியீட்டு வரம்பு. அலுமினிய ஆக்சைடு பீங்கான் அடி மூலக்கூறு உயர் வெப்பநிலை, அரிப்பு, சிராய்ப்பு மற்றும் அதன் சாத்தியமான சிறந்த மின்காந்த மற்றும் ஒளியியல் செயல்பாடுகளை சரியாக தாங்கக்கூடும் , சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அலுமினாவில் உள்ள சென்சார்கள் பீங்கான் பொருட்கள் மேற்கண்ட தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும், இது லிடார், கேமரா, மில்லிமீட்டர் அலை ரேடார் மற்றும் பலவற்றின் பயன்பாட்டைக் குறிக்கிறது.


Automative Sensors


1.3 எல்.ஈ.டி பேக்கேஜிங்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், எல்.ஈ.டி லைட்டிங் தொழில்நுட்பம் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் வெகு தொலைவில் உள்ளது, அதாவது ஹெட்லைட்கள், டெயில்லைட்டுகள், குறிகாட்டிகள், வளிமண்டல விளக்குகள், காட்சி பின்னணிகள் மற்றும் பல. எல்.ஈ. எல்.ஈ.டி ஒளிரும் செயல்திறனின் விரைவான சிதைவு, ஆனால் எல்.ஈ.டி சாதனத்தின் வாழ்க்கையும். தற்போது. எல்.ஈ.டி புலத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

LED lighting constructure in Vehicle


2. அலுமினா பீங்கான் அடி மூலக்கூறின் தரமான புள்ளிகள்

அலுமினா மட்பாண்டங்கள் கடுமையான துணை தேவைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அரிப்பு எதிர்ப்பின் செயல்பாட்டை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்றாலும், அதன் தத்துவார்த்த மற்றும் உண்மையான வெப்ப கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது, மின்னணு துறையின் வளர்ச்சியின் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய அடி மூலக்கூறு உற்பத்தியின் தரத்தை மேம்படுத்துவது அவசியம் , மூலப்பொருள் AL2O3 தூளின் தரத்தை மேம்படுத்துதல், பண்புகளின் மதிப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் முதல்-தரவரிசை உற்பத்தி செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆகியவை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.



2.1 மூலப்பொருள் தயாரிப்பு

நீண்டகால ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி பயன்பாடுகள் மூலம், AL2O3 தூய்மை, α- கட்ட உள்ளடக்கம், படிக உருவவியல், துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் பிற குறிகாட்டிகள் அடி மூலக்கூறு தயாரிப்புகளின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, பொதுவான தேவைகள்:
. NA2O உள்ளடக்கம் 0.1%க்கும் குறைவாக உள்ளது, Fe, Fe2O, H2O உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கிறது;
. கோளமாக இருக்க உகந்த படிக உருவவியல்;
. மூல அலுமினாவின் α- கட்ட மாற்றம் சரியான முறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு நிலையானதாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும்;
. திரட்டப்பட்ட துகள்களைக் குறைக்க அலுமினா முழுமையாக தரையில் இருக்க வேண்டும்.



2.2 உற்பத்தி செயல்முறை

மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர, வெற்றி அல்லது தோல்வியை தீர்மானிப்பதில் உருவாக்கம் மற்றும் சின்தேரிங் செயல்முறையும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தவரை, ஊசி மருந்து மோல்டிங், உலர் பத்திரிகை மோல்டிங் மற்றும் வார்ப்பு மோல்டிங் ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் ஊசி வடிவமைப்பதன் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் பெரிய அளவிலான தாளை உருவாக்குவது கடினம்; உலர்ந்த அழுத்தத்தின் தயாரிப்பு அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, அடி மூலக்கூறின் தட்டையானது உத்தரவாதம் அளிக்க எளிதானது, ஆனால் உற்பத்தி திறன் குறைவாக உள்ளது, செலவு அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் அதி-மெல்லிய அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பது கடினம். வார்ப்பு என்பது அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் அதி-மெல்லிய ஆகியவற்றின் இரட்டை நன்மை, ஆனால் பில்லட்டின் குறைந்த அடர்த்தி இருப்பதால் சின்தேரிங்கின் போது சிதைப்பது எளிது. எனவே, பெரிய அளவிலான அடி மூலக்கூறுகளின் சிறந்த தயாரிப்புகளின் வீதத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, தொழில்முறை முறைகளின் தேர்வுமுறை மற்றும் சின்தேரிங் சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொழில் கவனம் செலுத்துகிறது.


3. இணைப்பு

சுருக்கமாக, வாகன ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி கட்டத்தின் தற்போதைய கட்டத்தில் மேலும் மேலும் அலுமினா பீங்கான் அடி மூலக்கூறு பொருட்கள் உள்ளன, ஆனால் எதிர்காலத்தில் வாகன உற்பத்தித் துறையில் அலுமினா பீங்கான் அடி மூலக்கூறாக இருந்தால், நுண்ணறிவு பீங்கான் தயாரிப்புகள் ஆட்டோமொபைலில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகின்றன , அலுமினா பீங்கான் மூலப்பொருட்களின் பல அம்சங்களில், பொருள் மதிப்பீடு மற்றும் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

பதிப்புரிமை © 2024 Jinghui Industry Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.

நாங்கள் உங்களை உடனடியாக தொடர்புகொள்வோம்

உங்களுடன் வேகமாக தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய கூடுதல் தகவல்களை நிரப்பவும்

தனியுரிமை அறிக்கை: உங்கள் தனியுரிமை எங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் வெளிப்படையான அனுமதிகளுடன் எந்தவொரு விரிவாக்கத்திற்கும் உங்கள் தனிப்பட்ட தகவல்களை வெளியிட வேண்டாம் என்று எங்கள் நிறுவனம் உறுதியளிக்கிறது.

அனுப்பு