தடிமனான திரைப்பட அச்சிடும் பீங்கான் அடி மூலக்கூறு (டிபிசி) அறிமுகம்

தடிமனான-திரைப்பட அச்சிடுதல் பீங்கான் அடி மூலக்கூறு (டிபிசி) என்பது பீங்கான் அடி மூலக்கூறில் மெட்டல் பேஸ்டை திரை அச்சிடுவதன் மூலம் பூசுவதாகவும், பின்னர் அதிக வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 850 ° C ~ 900 ° C) சின்டர் உலர்த்திய பின் டிபிசி அடி மூலக்கூறைத் தயாரிக்கவும் ஆகும்.

டி.எஃப்.சி அடி மூலக்கூறு ஒரு எளிய தயாரிப்பு செயல்முறை, செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கான குறைந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. குறைபாடு என்னவென்றால், திரை அச்சிடும் செயல்முறையின் வரம்பு காரணமாக, TFC அடி மூலக்கூறு அதிக துல்லியமான கோடுகளைப் பெற முடியாது (நிமிடம். வரி அகலம்/வரி இடைவெளி> 100 μm). உலோக பேஸ்டின் பாகுத்தன்மை மற்றும் கண்ணி அளவைப் பொறுத்து, தயாரிக்கப்பட்ட உலோக சுற்று அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 10 μm ~ 20 μm ஆகும். உலோக அடுக்கின் தடிமன் அதிகரிக்க விரும்பினால், அதை பல திரை அச்சிடுவதன் மூலம் அடைய முடியும். சின்தேரிங் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்கும், உலோக அடுக்கு மற்றும் வெற்று பீங்கான் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கும், ஒரு சிறிய அளவு கண்ணாடி கட்டம் பொதுவாக உலோக பேஸ்டில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது உலோக அடுக்கின் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனைக் குறைக்கும். ஆகையால், டிபிசி அடி மூலக்கூறுகள் மின்னணு சாதனங்களின் (தானியங்கி எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்றவை) பேக்கேஜிங்கில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அதிக சுற்று துல்லியம் தேவையில்லை.

டிபிசி அடி மூலக்கூறின் முக்கிய தொழில்நுட்பம் உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோக பேஸ்டைத் தயாரிப்பதில் உள்ளது. மெட்டல் பேஸ்ட் முக்கியமாக உலோக தூள், கரிம கேரியர் மற்றும் கண்ணாடி தூள் ஆகியவற்றால் ஆனது. பேஸ்டில் கிடைக்கக்கூடிய கடத்தி உலோகங்கள் Au, Ag, Ni, Cu, மற்றும் AL. வெள்ளி அடிப்படையிலான கடத்தும் பேஸ்ட்கள் அவற்றின் அதிக மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (உலோக பேஸ்ட் சந்தையில் 80% க்கும் அதிகமானவை). வெள்ளி துகள்களின் துகள் அளவு மற்றும் உருவவியல் கடத்தும் அடுக்கின் செயல்திறனில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டிருப்பதாக ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது, மேலும் கோள வெள்ளி துகள்களின் அளவு குறைவதால் உலோக அடுக்கின் எதிர்ப்பு குறைகிறது.

மெட்டல் பேஸ்டில் உள்ள கரிம கேரியர் பேஸ்டின் திரவம், ஈரப்பதமின்மை மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை தீர்மானிக்கிறது, இது திரை அச்சிடலின் தரம் மற்றும் பிற்கால சின்டர் செய்யப்பட்ட படத்தின் சுருக்கம் மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கண்ணாடி ஃப்ரிட்டைச் சேர்ப்பது உலோக பேஸ்டின் வெப்பநிலையை குறைக்கும், உற்பத்தி செலவு மற்றும் பீங்கான் பிசிபி அடி மூலக்கூறு அழுத்தத்தைக் குறைக்கும்.